Bearbeitungsverfahren 
Drahterosion
Drahterosion
 |
 |
 |
Perfekt automatisierte DrahterosionHohe Produktivität durch leistungsfähige DrahterodiermaschinenDie Maschinen zeichnet sich durch schnelle Einfädelzyklen aus. Nur wenige Sekunden dauert der Takt drahtschneiden – positionieren – einfädeln – Programmstart. Insgesammt wurde die Schneidleistung noch einmal deutlich gesteigert. Durch die Automation mit einem 12-fach Palettenwechsler erreicht diese Anlage eine enorme Produktivität.  Drahtschneiden mit Automation  Eingemessene Werkstücke werden vollautomatisch zugeführt Highlights Drahterodieren:
Rüsten an der Maschine entfällt3D-Messmaschinen für präzises Einmessen senken die Rüstzeiten und steigern die Produktivität.Die Erosions- und Messmaschinen arbeiten in einem effektiven Fertigungsverbund. Mehrere Aufträge werden in einem Gesamtprogramm zusammengefasst und mit individuellen Bearbeitungstechnologien verknüpft. Auf dem Teller des Palettenwechslers stehen dann die verschiedenen Werkstücke zur drahterosiven Bearbeitung bereit.  Präzises Einmessen auf 3D-Messmaschine  Präzise Hartmetallschneideinsätze  Präzise Hartmetallschneideinsätze  Eingemessene Werkstücke werden vollautomatisch zugeführt Mehr Tempo in der Auftragsfertigung Optimale Arbeitsvorbereitung und ein hoher Automationsgrad sichern eine größtmögliche Verfügbarkeit der Produktionsmaschinen.
Unsere Drahterosionsmaschinen mit Palettenwechsler und Werkstück-Trocknungsanlage arbeiten präzise, sicher und hocheffizient.
Durch die Vielfalt an unterschiedlichen Maschinenkonzepten steht für jeden Auftragsfall die ideale Bearbeitungsmöglichkeit parat. |
