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Qualitätsmanagement
Qualitätsmanagement
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QM = QS (Qualitäts-Steigerung)Unser Qualitätsmanagement hat das Ziel, ständig die Qualität unserer Produkte und Diestleistungen zu verbessern. Durch Optimierung der Kommunikationsstrukturen und Lösungsstrategien steigern wir unsere Qualität und die Zufriedenheit unserer Kunden.Die ergonomische Gestaltung und Ausstattung unserer Arbeitsplätze, berufliche Weiterbildung und eine hohe Motivation der Belegschaft tragen entscheidend zur Verbesserung interner Prozesse bei. Wir streben nach höherwertigen Ergebnissen im Interesse unserer Kunden. Eine umfangreiche Ausstattung an taktilen und optischen Messmaschinen sichert die Qualität und eine produktive Fertigung.   Automatisierte Messabläufe  Einmessen eines Werkstückes und Qualitätssicherung Unsere CNC-Messmaschinen stehen am Anfang einer Kette produktiver Fertigungsprozesse. Sie ziehen sich wie ein roter Faden durch alle Funktionsbereiche. Die Messräume sind den jeweiligen Fertigungsbereichen unmittelbar angegliedert. Dadurch entstehen kurze und direkte Wege. So ist ständig ein sofortiger Zugriff auf die wichtigen Maschinen gewährleistet. Das spart Zeit und unterbricht nicht den Fertigungsfluss. Für jeden Bereich das passende Einstell- und Messgerät Eingemessene Werkzeugdaten werden über ID-Chip an die Werkzeugmaschine übertragen.
 Datentransfer über ID-Chip  Präzises Messen mit Licht und Taster  Hochpräzise 3D-Messmaschine  Präzises Einmessen auf 3D-Messmaschinen  Qualitätssicherung mit dem Tastschnittgerät Die Maschinen ermöglichen ein schnelles, effizientes und damit wirtschaftliches Messen in allen Bereichen unserer Messtechnik. So können wir erodierte oder HSC-gefräste 2D- und 3D- Objekte mit videooptischen und taktilen Messsensoren abscannen. Die ermittelten Daten werden anschließend mit den Sollwerten verglichen und eventuelle Abweichungen erfasst. Die Maschinen stehen mit den CAM-Systemen im Verbund, um schnell in das NC-Programm eingreifen zu können. Erforderliche Korrekturen werden dann unmittelbar in den CNC-Bearbeitungsmaschinen berücksichtigt. Was auf Palettensystemen mit dem Einmessen begonnen hat, endet auf diesen in der Endkontrolle. Messzyklen mit vollautomatischem Ablauf vermessen und dokumentieren die Werkstücke. So fertigen wir Ihre Produkte mit optimal aufeinander abgestimmten High Tech-Komponenten, einem Maximum an Produktivität und Fertigungssicherheit.  Zertifiziertes QualitätsmanagementsystemZertifikat ISO 9001:200 für die Bereiche: Drahterosion Senkerosion Profilerosion HSC-Fräsen CNC-Programmierung Laserbearbeitung Datum Erstzertifizierung: 2004 Zertifikat ist gültig ab 21. 05. 2010 Zertifikat ist gültig bis 01. 04. 2013 |
